Jak zrobić produkty do pultruzji z włókna szklanego?

    Przed zakupem produktów FRP w naszym sklepie naprawdę musisz zrozumieć standardowy proces pultruzji włókna szklanego, aby lepiej zrozumieć cechy produktu i podjąć decyzję. Na przykład partia płaskich pasków z włókna szklanego.

Krok 1: Owiń włóczkę na ramce przędzy i nawlecz ją (etap przygotowania)

Umieść setki rolek nieskręconego niedoprzędu z włókna szklanego na stojaku i zgodnie z kolejnością ustaloną przez komputer, poprowadź przędzę przez płytę rozcinającą i kołki prowadzące, dokładnie do zbiornika zanurzeniowego żywicy.

Krok 2: Impregnacja żywicą (etap zwilżania)

Wiązka włókien przechodzi przez otwarty lub zamknięty zbiornik do impregnacji żywicy, który jest wypełniony przygotowaną mieszaniną żywicy (zawierającą nienasyconą żywicę poliestrową/epoksydową, utwardzacz, środek antyadhezyjny i wypełniacz).

Krok 3: Wstępne kształtowanie (prowadzenie kształtu)

Wiązki włókien nasączone żywicą przechodzą przez szereg prowadnic do wstępnego formowania. Otwory w tych prowadnicach stopniowo zmieniają kształt z okrągłych na płaskie prostokątne, zbierając rozproszone wiązki włókien i zagęszczając je do początkowego kształtu potrzebnego do płaskich pasków, jednocześnie wyciskając nadmiar żywicy i pęcherzyki powietrza.

Krok 4: Utwardzanie i kształtowanie na gorąco (kluczowy krok)

Wstępnie uformowane paski trafiają do podgrzewanych form metalowych (zwykle o długości od 0,6 do 1,2 metra). Forma posiada trzy strefy grzewcze (podgrzewanie, żelowanie i utwardzanie), przy czym temperatura wzrasta od wlotu do wylotu (zwykle utrzymuje się w zakresie od 120°C do 180°C).

Krok 5: Chłodzenie i trakcja (moc wyjściowa)

Zestalone w wysokiej temperaturze płaskie taśmy są wyciągane z formy i chłodzone za pomocą układu chłodzenia wodą lub powietrzem. Następnie hydrauliczna maszyna trakcyjna chwyta paski i ciągnie je w sposób ciągły ze stałą prędkością, zwykle od 0,5 do 2 metrów na minutę.

Krok 6: Cięcie o stałej długości (cięcie gotowego materiału)

Maszyna trakcyjna podaje ciągłe płaskie paski do obszaru cięcia. Zgodnie z wymaganiami zamówienia, do cięcia w trybie ciągłym używana jest latająca piła (brzeszczot porusza się z tą samą prędkością co produkt), co pozwala uniknąć zadziorów i odprysków, które mogą wystąpić podczas zwykłego cięcia, gdy produkt jest w ruchu.