Kuinka tehdä lasikuitupultruusiotuotteita?

    Ennen kuin ostat FRP-tuotteita myymälästämme, sinun on todella ymmärrettävä standardi lasikuitupultruusioprosessi, jotta voit ymmärtää paremmin tuotteen ominaisuuksia ja tehdä päätöksen. Esimerkiksi erä lasikuitulevyjä.

Vaihe 1: Loimi lanka langan runkoon ja pujota lanka (valmisteluvaihe)

Aseta satoja kierrettämättömiä lasikuiturullia kelalle ja ohjaa langat tietokoneen asettaman järjestyksen mukaisesti halkaisulevyn ja ohjaustappien läpi tarkasti hartsikastosäiliöön.

Vaihe 2: Hartsikyllästys (kostutusvaihe)

Kuitukimppu kulkee avoimen tai suljetun hartsikyllästyssäiliön läpi, joka on täytetty valmistetulla hartsiseoksella (mukaan lukien tyydyttymätön polyesteri/epoksihartsi, kovetusaine, irrotusaine ja täyteaine).

Vaihe 3: Esimuotoilu (muodon ohjaus)

Hartsilla liotetut kuitukimput kulkevat sarjan esimuotoiluohjaimien läpi. Näissä ohjaimissa olevat reiät muuttuvat vähitellen pyöreistä litteiksi suorakaiteen muotoisiksi, keräävät hajallaan olevat kuitukimput ja tiivistävät ne litteille nauhoille tarvittavaan alkuperäiseen muotoon ja puristavat samalla pois ylimääräisen hartsin ja ilmakuplat.

Vaihe 4: Kuumakovettuminen ja muotoilu (avainvaihe)

Esimuotoillut nauhat menevät kuumennettuihin metallimuotteihin (yleensä 0,6-1,2 metriä pitkiä). Muotissa on kolme kuumennusvyöhykettä (esilämmitys, geeliytyminen ja kovetus), jolloin lämpötila nousee tuloaukosta ulostuloon (yleensä pidetään välillä 120 °C ja 180 °C).

Vaihe 5: Jäähdytys ja veto (teho)

Korkean lämpötilan litteät nauhat, jotka ovat jähmettyneet, vedetään ulos muotista ja jäähdytetään vesi- tai ilmajäähdytysjärjestelmän läpi. Sitten hydraulinen vetokone tarttuu nauhoihin ja vetää niitä jatkuvasti ulos vakionopeudella, yleensä 0,5-2 metriä minuutissa.

Vaihe 6: Kiinteäpituinen leikkaus (valmismateriaalin leikkaus)

Vetokone syöttää jatkuvia litteitä nauhoja leikkausalueelle. Tilausvaatimusten mukaan lentävää sahaa (terä liikkuu samalla nopeudella kuin tuote) käytetään online-leikkaukseen välttäen purseet tai halkeilut, joita voi syntyä normaalissa leikkaamisessa tuotteen liikkuessa.