Fabrikkproduksjonslinje med store maskiner og utstyr i drift
Du er her: Hjem » Løsninger » Løsninger » Glassfiberrør

Glassfiberrør

Visninger: 0     Forfatter: Nettstedredaktør Publiseringstidspunkt: 2026-08-17 Opprinnelse: nettsted

Facebook delingsknapp
twitter delingsknapp
linjedeling-knapp
wechat-delingsknapp
linkedin delingsknapp
pinterest delingsknapp
whatsapp delingsknapp
kakao delingsknapp
snapchat delingsknapp
del denne delingsknappen
Glassfiberrør

1. Typiske bruksområder og bransjer

Bygg & Eiendom

Runde rør brukes i konstruksjon for strukturell støtte, ventilasjonssystemer og kanal-/tunnelrør. De er også mye brukt i rekkverkssystemer for stige, dør- og vindusrammer.

Kraft og elektroteknikk

Runde rør brukes også som isolerende konstruksjonskomponenter i høyspent elektrisk utstyr, samt til antenner og linjestøttestolper i kommunikasjonsutstyr.

Rørledningsteknikk og avløpsvannbehandling

Runde rør er mye brukt i avløpsprosjekter, petroleumsprosjekter og rørledningsteknikk, og erstatter metallrør med deres utmerkede korrosjonsbestandighet. Deres høye styrke, aldringsmotstand og korrosjonsbestandighet gjør dem til en komplett metallerstatning.

Vindkraft

Runde rør brukes til ulike støtte- og konstruksjonskomponenter i vindkraftverk.

Sportsutstyr og fritidsprodukter

Runde rør er mye brukt i telt, drager, leker, modellfly, golfbagstenger og relatert sportsutstyr.

Runde rør kan ha et glassfiberinnhold på over 70 %, med enestående ensrettet spesifikk styrke og spesifikk stivhet. Etter 20 års bruk forblir styrkeretensjonen på 95 %. Immune mot elektromagnetisk interferens og gnistfrie, de er ideelle for brennbare og eksplosive miljøer.

2. Viktige bransjekrav

Krav Dimensjon

Kunde bekymring

Typisk scenario

Spesifikk styrke (styrke/vekt-forhold)

Om tilstrekkelig styrke opprettholdes samtidig som vekten reduseres

Vindturbinbladstøttestenger, luftarbeidsverktøy

Stivhet og nedbøyning

Hvorvidt bøyedeformasjon er kontrollerbar i langsiktige støttescenarier

Rørstøtter, byggestøttesøyler

Korrosjonsbestandighet

Enten den er korrodert ved transport av etsende medier eller begravd under jorden

Kjemikalierør, avløpsprosjekter, offshoreplattformer

Innvendig overflatefinish

Om den indre veggen er glatt og påvirker væskestrømmen

Ventilasjonskanaler, kabelkanaler

Tilkobling og installasjon

Enten det er enkelt å kutte, bore, lime eller flenskoble

Bygg og installasjon på stedet

FAQ

Kundespørsmål

Standard svar

Spørsmål: Hvor mye lettere er glassfiberrør sammenlignet med stålrør? Er installasjonen enklere?

Runde glassfiberrør har en tetthet på bare 1,9~2,1g/cm³, omtrent 1/4 av stål. Et 6 meter φ50×5 mm rundt rør veier ~7,5 kg i glassfiber vs ~33 kg i stål - over 70 % arbeidsbesparelse. Installasjon krever ikke tungt løfteutstyr; én person kan bære og håndtere den.

Spørsmål: Hvilket spenn kan runde rør støtte? Vil de bøye seg under belastning?

Stivheten til runde rør avhenger av ytre diameter og veggtykkelse. For eksempel kan et φ60×5 mm rundt rør støtte over 300 kg ved et 1,5 meter enkelt støttet spenn. Vi kan beregne den optimale veggtykkelsen og diameteren via finite element-analyse basert på dine spesifikke belastnings- og spennkrav.

Spørsmål: Vil de korrodere fra grunnvann når de begraves under jorden?

Nei. Både indre og ytre overflater er beskyttet av harpiksrike lag, med vannabsorpsjon ≤0,2 %. De ruster ikke eller råtner i grunnvannet i det hele tatt. De yter utmerket i sur-alkali-jordmiljøer og er allerede mye brukt for nedgravde kabelbeskyttelsesrør og kjemiske underjordiske rørledninger.

Spørsmål: Installasjon på stedet krever kutting og boring – hvordan gjøres dette?

Standard hardmetallsagblader kan brukes til skjæring, og hardmetallbor til boring. Lokal ventilasjon og maskebruk anbefales under skjæring. Avkuttede ender må forsegles med epoksyharpiks for å hindre vann fra å trekke seg langs fibrene. Vi tilbyr også tjenester for forskjæring og forboring for å redusere produksjon på stedet.

Struktur og funksjoner

Runde rør har et hult tverrsnitt som reduserer vekten betydelig samtidig som styrken opprettholdes. Glassfiberrør gir tretthetsmotstand, korrosjonsmotstand, lav vekt, høy styrke, glatt og attraktiv overflate, god isolasjon, enkel installasjon og lang levetid. Glassfiberinnholdet kan nå over 70 %, med enestående ensrettet spesifikk styrke og stivhet.

Tilgjengelige spesifikasjoner og størrelser

Ytre diameter på runde rør varierer fra φ2.0mm til φ200mm. Veggtykkelsen tilpasses basert på ytre diameter og brukskrav, med vanlige tykkelser fra 1,0 mm til 5,0 mm. For eksempel vanlige spesifikasjoner for teltstang: φ6,0 mm × 3,0 mm (ID), φ6,9 mm × 3,5 mm, φ7,9 mm × 3,8 mm, φ9,5 mm × 4,5 mm, etc.

Materialvalgveiledning

Harpiks system

Søknader

Anbefaling Prioritet

Umettet polyester (UP)

Teltstenger, sportsutstyr, universalrør

⭐⭐⭐

Vinylester (VE)

Kjemikalierør, avløpsprosjekter, marine miljøer

⭐⭐⭐

Epoksyharpiks (EP)

Høyspente isolasjonsrør, vindkraftkomponenter

⭐⭐

Typiske utvalgsløsninger

Søknad

Anbefalt OD × Veggtykkelse

Anbefalt harpiks

Nøkkelkrav

Telt / myggnett rammer

φ6,9×3,5 mm ~ φ11×5 mm

Umettet polyester

Høy elastisitet, lett

Kjemisk korrosjonsbestandig rør

φ50~100 × 3~5 mm

Vinylesterharpiks

Syre-alkali korrosjonsbestandig

Kabelrør beskyttelsesrør

φ20~50 × 2~3 mm

Umettet polyester

Isolerende, korrosjonsbestandig

Vindkraftstøtterør

φ100~200 × 5~8mm

Epoksyharpiks

Høy styrke, tretthetsbestandig

Bygge strukturelle støttesøyler

φ60~150 × 4~6mm

Vinylesterharpiks

Lett, værbestandig

4. Viktige applikasjonsfordeler

Enestående lettvektsfordel: Den hule strukturen reduserer vekten med 30% ~ 50% sammenlignet med solide stenger samtidig som den opprettholder styrken. Med bare 1/4 vekten av stålrør av samme størrelse, veier et 6 meter φ50×5 mm rundt rør bare ~7,5 kg, lett å bære og installere av én person.

Eksepsjonell spesifikk styrke: Innholdet av glassfiber kan nå over 70 %, med enestående ensrettet spesifikk styrke og stivhet. Med samme vekt overstiger lastekapasiteten metallrør langt, noe som gjør den ideell for luftarbeid og lette strukturer.

Innvendig og ekstern korrosjonsbestandighet: Både indre og ytre overflater er beskyttet av harpiksrike lag, med vannabsorpsjon ≤0,2 %. Enten det transporteres etsende væsker eller installeres under bakken, er det ikke nødvendig med korrosjonsvedlikehold, med levetid over 20 år.

Elektrisk isolasjon og bølgegjennomsiktighet: Ikke-ledende og gnistfri, egnet for brennbare og eksplosive miljøer. Tilbyr også høy elektromagnetisk bølgetransmittans uten magnetisk interferens, ideell for kommunikasjonsbasestasjonsradomer og lignende applikasjoner.

Fleksibel installasjon og tilkobling: Kan kuttes, bores, limes eller flenses for praktisk fabrikasjon på stedet. Glatt innervegg gir lav kabeltrekkmotstand, noe som sikrer høy konstruksjonseffektivitet når den brukes som kabelbeskyttelsesrør.

5. Tilgjengelige spesifikasjoner og størrelser

Tilpasningselement

Tilgjengelig rekkevidde / spesifikasjon

Toleranse / Merknader

Lengde

Standard: 1000mm / 2000mm / 4000mm; Maks 6000 mm

Kuttetoleranse ±1mm

Ytre diameter × veggtykkelse

Ytre diameter φ4mm ~ φ25mm; veggtykkelse 1 mm ~ 5 mm (tilpasses)

Ytre diameter toleranse ±0,10 mm; veggtykkelsestoleranse ±0,10 mm

Farge

Innvendig farging (helkroppen) eller overflatesprøyting; Standard farger: Hvit, svart, grå, rød, oransje, gul, grønn, blå; Tilpasning av Pantone-fargenummer støttes

Overflatesprøyting brukes mindre ofte for slanger

Overflatebehandling

Standard naturlig finish / sprøytebelegg / endeavfasing og utjevning / utjevning av innervegg

Egnet for væske- eller kabeltrekkingsapplikasjoner

Pakkemetode

Bunt / kartong med lagdelte skillevegger / trekasse / individuelle ermer

Lange størrelser foretrekker trekasser eller paller

OEM-tilpasning

Tilpasning av harpiksformulering / tilpassede hulprofilformer / endeutvidelse eller reduksjon / forhåndsboring / flens- eller bundet komponentsammenstilling

Beregningsstøtte for strukturell mekanikk tilgjengelig

OEM-tilpasningsevne

Vi tilbyr fullkjede OEM/ODM-tjenester fra materialformulering → tverrsnittsdesign → formutvikling → pultruderingsproduksjon → etterbehandling → montering og pakking.

OEM serviceprosess:

Kravkommunikasjon → Tegning / prøvebekreftelse → Formutvikling (hvis nødvendig) → Prøveproduksjon (5~14 virkedager) → Kundebekreftelse → Masseproduksjon → Full inspeksjon og pakking → Levering og forsendelse

Minimum bestillingsmengde (MOQ):

Standard spesifikasjoner: 5000~10000 meter (omsettelig for første samarbeid)

Ikke-standard formåpning: Fra 20000 meter (formavgift belastes separat)

Prøvebestilling: Små mengdeprøver tilgjengelig (prøveavgift kan trekkes fra påfølgende bulkbestillinger)

Om oss

Hovedsakelig engasjert i forskning og utvikling, produksjon og salg av nye FPR-materialer (nye glassfibermaterialer). 

Produktkategori

Hurtigkoblinger

Kontakt oss

 XIANGTUN ØKOINDUSTRIPARK, DEXING HØY OG NY TEKNOLOGI INDUSTRIPARK DEXING CITY, JIANGXI PROVINS, KINA
 +86- 13567545661
Abonner
Copyright ©   2024 Jiangxikai New Materials Co., Ltd. Med enerett. Teknologi av leadong.com | Sitemap