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Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2026-08-17 Origine: Sito
1. Applicazioni e industrie tipiche
Edilizia e settore immobiliare
I tubi tondi vengono utilizzati nella costruzione per supporto strutturale, sistemi di ventilazione e tubazioni per canali/tunnel. Sono anche ampiamente utilizzati nei sistemi di corrimano per scale e nei telai di porte e finestre.
Energia ed ingegneria elettrica
I tubi tondi vengono utilizzati anche come componenti strutturali isolanti nelle apparecchiature elettriche ad alta tensione, nonché per antenne e pali di supporto delle linee nelle apparecchiature di comunicazione.
Ingegneria delle condotte e trattamento delle acque reflue
I tubi tondi sono ampiamente utilizzati nei progetti sulle acque reflue, nei progetti petroliferi e nell'ingegneria delle condutture, sostituendo i tubi metallici con la loro eccellente resistenza alla corrosione. La loro elevata robustezza, resistenza all'invecchiamento e alla corrosione li rendono un sostituto completo del metallo.
Energia eolica
I tubi tondi vengono utilizzati per vari componenti di supporto e strutturali negli impianti eolici.
Attrezzature sportive e prodotti per il tempo libero
I tubi tondi sono ampiamente utilizzati in tende, aquiloni, giocattoli, modellini di aeroplani, aste per sacche da golf e relative attrezzature sportive.
I tubi tondi possono avere un contenuto di fibra di vetro superiore al 70%, con eccezionale resistenza specifica unidirezionale e rigidità specifica. Dopo 20 anni di utilizzo, la ritenzione della forza rimane al 95%. Immuni alle interferenze elettromagnetiche e privi di scintille, sono ideali per ambienti infiammabili ed esplosivi.
2. Requisiti chiave del settore
Dimensione del requisito |
Preoccupazione del cliente |
Scenario tipico |
Forza specifica (rapporto resistenza/peso) |
Se viene mantenuta una forza sufficiente riducendo il peso |
Aste supporto pale turbine eoliche, attrezzi per lavoro aereo |
Rigidità e deflessione |
Se la deformazione da flessione è controllabile in scenari di supporto di lunga durata |
Supporti per tubi, colonne di supporto per edifici |
Resistenza alla corrosione |
Sia che venga corroso durante il trasporto di mezzi corrosivi o che sia sepolto sottoterra |
Tubazioni chimiche, progetti di acque reflue, piattaforme offshore |
Finitura della superficie interna |
Se la parete interna è liscia e influisce sul flusso del fluido |
Condotti di ventilazione, condotti per cavi |
Collegamento e installazione |
Che sia facile tagliare, forare, incollare o collegare la flangia |
Costruzione e installazione in loco |
Domanda del cliente |
Risposta standard |
D: Quanto sono più leggeri i tubi in fibra di vetro rispetto ai tubi in acciaio? L'installazione è più semplice? |
I tubi tondi in fibra di vetro hanno una densità di soli 1,9~2,1 g/cm³, circa 1/4 di quella dell'acciaio. Un tubo tondo da 6 metri φ50×5 mm pesa circa 7,5 kg in fibra di vetro contro circa 33 kg in acciaio: un risparmio di manodopera di oltre il 70%. L'installazione non richiede attrezzature di sollevamento pesanti; una persona può trasportarlo e maneggiarlo. |
D: Quale portata possono supportare i tubi tondi? Si piegheranno sotto carico? |
La rigidità dei tubi tondi dipende dal diametro esterno e dallo spessore della parete. Ad esempio, un tubo tondo da φ60×5 mm può supportare oltre 300 kg con una luce semplicemente supportata di 1,5 metri. Possiamo calcolare lo spessore e il diametro ottimali della parete tramite l'analisi degli elementi finiti in base ai requisiti specifici di carico e campata. |
D: Si corroderanno dalle acque sotterranee se sepolti sottoterra? |
No. Sia la superficie interna che quella esterna sono protette da strati ricchi di resina, con assorbimento d'acqua ≤0,2%. Non arrugginiscono né marciscono affatto nelle acque sotterranee. Si comportano in modo eccellente in ambienti acidi-alcalini e sono già ampiamente utilizzati per condotti di protezione di cavi interrati e condotte sotterranee per prodotti chimici. |
D: L'installazione in loco richiede taglio e perforazione: come si fa? |
Per il taglio è possibile utilizzare lame per sega standard in metallo duro e punte per trapano in metallo duro per la perforazione. Durante il taglio si consiglia la ventilazione locale e l'uso della maschera. Le estremità tagliate devono essere sigillate con resina epossidica per impedire all'acqua di penetrare lungo le fibre. Offriamo anche servizi di pretaglio e preforatura per ridurre la fabbricazione in loco. |
Struttura e caratteristiche
I tubi tondi presentano un design a sezione trasversale cava che riduce significativamente il peso pur mantenendo la resistenza. I tubi in fibra di vetro offrono resistenza alla fatica, resistenza alla corrosione, leggerezza, elevata resistenza, superficie liscia e attraente, buon isolamento, facilità di installazione e lunga durata. Il contenuto di fibra di vetro può raggiungere oltre il 70%, con eccezionale resistenza e rigidità specifiche unidirezionali.
Il diametro esterno dei tubi tondi varia da φ2,0 mm a φ200 mm. Lo spessore della parete è personalizzato in base al diametro esterno e ai requisiti applicativi, con spessori comuni da 1,0 mm a 5,0 mm. Ad esempio, specifiche comuni dei pali della tenda: φ6,0 mm × 3,0 mm (ID), φ6,9 mm × 3,5 mm, φ7,9 mm × 3,8 mm, φ9,5 mm × 4,5 mm, ecc.
Sistema in resina |
Applicazioni |
Priorità di raccomandazione |
Poliestere insaturo (UP) |
Pali per tende, attrezzature sportive, tubi per uso generale |
⭐⭐⭐ |
Vinilestere (VE) |
Tubazioni chimiche, progetti di acque reflue, ambienti marini |
⭐⭐⭐ |
Resina epossidica (EP) |
Tubi isolanti ad alta tensione, componenti per l'energia eolica |
⭐⭐ |
Applicazione |
Diametro esterno consigliato × spessore della parete |
Resina consigliata |
Requisiti chiave |
Telai per tende/zanzariere |
φ6,9×3,5 mm ~ φ11×5 mm |
Poliestere insaturo |
Elevata elasticità, leggero |
Tubazioni resistenti alla corrosione chimica |
φ50~100×3~5mm |
Resina vinilestere |
Resistente alla corrosione acido-alcalina |
Tubo di protezione per canalina cavi |
φ20~50×2~3mm |
Poliestere insaturo |
Isolante, resistente alla corrosione |
Tubo di supporto per energia eolica |
φ100~200×5~8mm |
Resina epossidica |
Elevata resistenza, resistente alla fatica |
Realizzazione di pilastri di sostegno strutturale |
φ60~150×4~6mm |
Resina vinilestere |
Leggero, resistente agli agenti atmosferici |
Eccezionale vantaggio in termini di leggerezza: la struttura cava riduce il peso del 30%~50% rispetto alle aste piene pur mantenendo la resistenza. Con solo 1/4 del peso dei tubi in acciaio delle stesse dimensioni, un tubo tondo da 6 metri φ50×5 mm pesa solo ~7,5 kg ed è facilmente trasportabile e installato da una persona.
Resistenza specifica eccezionale: il contenuto di fibra di vetro può raggiungere oltre il 70%, con resistenza e rigidità specifiche unidirezionali eccezionali. A parità di peso, la capacità di carico supera di gran lunga quella dei tubi metallici, rendendolo ideale per lavori aerei e strutture leggere.
Resistenza alla corrosione interna ed esterna: sia le superfici interne che quelle esterne sono protette da strati ricchi di resina, con assorbimento d'acqua ≤0,2%. Che si tratti di trasporto di fluidi corrosivi o di installazione sotterranea, non è richiesta alcuna manutenzione contro la corrosione, con una durata di servizio di oltre 20 anni.
Isolamento elettrico e trasparenza delle onde: non conduttivo e senza scintille, adatto per ambienti infiammabili ed esplosivi. Offre inoltre un'elevata trasmittanza delle onde elettromagnetiche senza interferenze magnetiche, ideale per radome di stazioni base di comunicazione e applicazioni simili.
Installazione e connessione flessibili: possono essere tagliati, forati, incollati o flangiati per una comoda fabbricazione in loco. La parete interna liscia offre una bassa resistenza alla trazione del cavo, garantendo un'elevata efficienza costruttiva quando utilizzata come canalina di protezione del cavo.
Articolo di personalizzazione |
Gamma disponibile/Specifiche |
Tolleranza/Note |
Lunghezza |
Standard: 1.000 mm/2.000 mm/4.000 mm; Massimo 6000mm |
Tolleranza di taglio ±1mm |
Diametro esterno × Spessore della parete |
Diametro esterno φ4mm ~ φ25mm; spessore della parete 1mm ~ 5mm (personalizzabile) |
Tolleranza del diametro esterno ±0,10 mm; tolleranza sullo spessore della parete ±0,10 mm |
Colore |
Colorazione interna (a tutta massa) o spruzzatura superficiale; Colori standard: Bianco, nero, grigio, rosso, arancione, giallo, verde, blu; Personalizzazione del numero di colore Pantone supportata |
Spruzzatura superficiale meno comunemente usata per i tubi |
Trattamento superficiale |
Finitura naturale standard/rivestimento a spruzzo/smussatura e rivestimento delle estremità/levigatura delle pareti interne |
Adatto per applicazioni con fluidi o cavi |
Metodo di imballaggio |
Fardellatura/cartone con divisori a strati/cassa in legno/buste singole |
Le taglie lunghe preferiscono casse di legno o pallet |
Personalizzazione OEM |
Personalizzazione della formulazione della resina / stampi personalizzati a profilo cavo / svasatura o riduzione delle estremità / preforatura / assemblaggio di flange o componenti incollati |
Disponibile supporto per il calcolo della meccanica strutturale |
Forniamo servizi OEM/ODM a catena completa dalla formulazione del materiale → progettazione della sezione trasversale → sviluppo dello stampo → produzione della pultrusione → post-elaborazione → assemblaggio e imballaggio.
Processo di servizio OEM:
Comunicazione dei requisiti → Disegno/Conferma campione → Sviluppo dello stampo (se richiesto) → Produzione del campione (5~14 giorni lavorativi) → Conferma del cliente → Produzione di massa → Ispezione completa e imballaggio → Consegna e spedizione
Quantità di ordine minimo (MOQ):
Specifiche standard: 5000~1.0000 metri (negoziabili per la prima collaborazione)
Apertura stampo fuori standard: Da 2.0000 metri (costo stampo addebitato a parte)
Ordine del campione: sono disponibili campioni in piccole quantità (la tariffa del campione può essere detratta dai successivi ordini all'ingrosso)
