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Glasfaserrohr

Aufrufe: 0     Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 17.08.2026 Herkunft: Website

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Glasfaserrohr

1. Typische Anwendungen und Branchen

Bau & Immobilien

Rundrohre werden im Bauwesen für strukturelle Unterstützung, Lüftungssysteme und Kanal-/Tunnelrohre verwendet. Sie werden auch häufig in Leiterhandlaufsystemen sowie Tür- und Fensterrahmen eingesetzt.

Energie- und Elektrotechnik

Darüber hinaus werden Rundrohre als isolierende Bauteile in elektrischen Hochspannungsanlagen sowie für Antennen und Leitungsmasten in Kommunikationsanlagen eingesetzt.

Rohrleitungsbau und Abwasserbehandlung

Rundrohre werden häufig in Abwasserprojekten, Erdölprojekten und im Rohrleitungsbau eingesetzt und ersetzen Metallrohre aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit. Ihre hohe Festigkeit, Alterungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit machen sie zu einem vollständigen Metallersatz.

Windkraft

Rundrohre werden für verschiedene Träger- und Strukturbauteile in Windkraftanlagen eingesetzt.

Sportausrüstung und Freizeitprodukte

Rundrohre werden häufig in Zelten, Drachen, Spielzeug, Modellflugzeugen, Golftaschenstangen und zugehörigen Sportgeräten verwendet.

Rundrohre können einen Glasfaseranteil von über 70 % aufweisen und weisen eine hervorragende unidirektionale spezifische Festigkeit und spezifische Steifigkeit auf. Nach 20 Jahren Nutzung bleibt die Festigkeit bei 95 %. Sie sind immun gegen elektromagnetische Störungen und funkenfrei und eignen sich ideal für brennbare und explosive Umgebungen.

2. Wichtige Branchenanforderungen

Anforderungsdimension

Kundenanliegen

Typisches Szenario

Spezifische Festigkeit (Kraft-/Gewichtsverhältnis)

Ob bei der Gewichtsreduzierung ausreichend Kraft erhalten bleibt

Stützstangen für Rotorblätter von Windkraftanlagen, Arbeitsgeräte aus der Luft

Steifigkeit und Durchbiegung

Ob die Biegeverformung in Unterstützungsszenarien mit großer Spannweite kontrollierbar ist

Rohrstützen, Gebäudestützsäulen

Korrosionsbeständigkeit

Ob es beim Transport korrosiver Medien korrodiert oder unter der Erde vergraben ist

Chemierohrleitungen, Abwasserprojekte, Offshore-Plattformen

Innenoberflächenfinish

Ob die Innenwand glatt ist und den Flüssigkeitsfluss beeinflusst

Lüftungskanäle, Kabelkanäle

Anschluss & Installation

Ob einfach schneiden, bohren, kleben oder flanschen

Bau und Installation vor Ort

FAQ

Kundenfrage

Standardantwort

F: Wie viel leichter sind Glasfaserrohre im Vergleich zu Stahlrohren? Ist die Installation einfacher?

Rundrohre aus Glasfaser haben eine Dichte von nur 1,9 bis 2,1 g/cm³, etwa ein Viertel der Dichte von Stahl. Ein 6 Meter langes Rundrohr mit einem Durchmesser von 50 x 5 mm wiegt bei Glasfaser etwa 7,5 kg gegenüber etwa 33 kg bei Stahl – eine Arbeitsersparnis von über 70 %. Für die Installation sind keine schweren Hebegeräte erforderlich. Eine Person kann es tragen und handhaben.

F: Welche Spannweite können Rundrohre tragen? Werden sie sich unter Last verbiegen?

Die Steifigkeit von Rundrohren hängt vom Außendurchmesser und der Wandstärke ab. Beispielsweise kann ein Rundrohr mit einem Durchmesser von 60 × 5 mm über 300 kg bei einer einfach unterstützten Spannweite von 1,5 Metern tragen. Wir können die optimale Wandstärke und den optimalen Durchmesser mithilfe einer Finite-Elemente-Analyse basierend auf Ihren spezifischen Last- und Spannweitenanforderungen berechnen.

F: Werden sie durch das Grundwasser korrodieren, wenn sie unter der Erde vergraben werden?

Nein. Sowohl die Innen- als auch die Außenflächen sind durch harzreiche Schichten geschützt, mit einer Wasseraufnahme von ≤0,2 %. Sie rosten und verrotten im Grundwasser überhaupt nicht. Sie funktionieren hervorragend in säurealkalischen Bodenumgebungen und werden bereits häufig für erdverlegte Kabelschutzrohre und chemische unterirdische Rohrleitungen eingesetzt.

F: Die Installation vor Ort erfordert Schneiden und Bohren – wie geht das?

Zum Schneiden können handelsübliche Hartmetall-Sägeblätter und zum Bohren Hartmetall-Bohrer verwendet werden. Während des Schneidens werden lokale Belüftung und das Tragen einer Maske empfohlen. Abgeschnittene Enden müssen mit Epoxidharz versiegelt werden, um zu verhindern, dass Wasser entlang der Fasern durchdringt. Wir bieten auch Vorschneide- und Vorbohrdienste an, um die Herstellung vor Ort zu reduzieren.

Struktur und Funktionen

Runde Rohre verfügen über einen hohlen Querschnitt, der das Gewicht erheblich reduziert und gleichzeitig die Festigkeit beibehält. Glasfaserrohre bieten Ermüdungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht, hohe Festigkeit, glatte und attraktive Oberfläche, gute Isolierung, einfache Installation und lange Lebensdauer. Der Glasfaseranteil kann über 70 % betragen, mit hervorragender unidirektionaler spezifischer Festigkeit und Steifigkeit.

Verfügbare Spezifikationen und Größen

Der Außendurchmesser von Rundrohren reicht von φ2,0 mm bis φ200 mm. Die Wandstärke wird je nach Außendurchmesser und Anwendungsanforderungen individuell angepasst. Die üblichen Stärken liegen zwischen 1,0 mm und 5,0 mm. Zum Beispiel gängige Spezifikationen für Zeltstangen: φ6,0 mm × 3,0 mm (ID), φ6,9 mm × 3,5 mm, φ7,9 mm × 3,8 mm, φ9,5 mm × 4,5 mm usw.

Leitfaden zur Materialauswahl

Harzsystem

Anwendungen

Empfehlungspriorität

Ungesättigter Polyester (UP)

Zeltstangen, Sportgeräte, Allzweckschläuche

⭐⭐⭐

Vinylester (VE)

Chemische Rohrleitungen, Abwasserprojekte, Meeresumgebungen

⭐⭐⭐

Epoxidharz (EP)

Hochspannungsisolierrohre, Windkraftkomponenten

⭐⭐

Typische Auswahllösungen

Anwendung

Empfohlener Außendurchmesser × Wandstärke

Empfohlenes Harz

Hauptanforderungen

Zelt-/Moskitonetzrahmen

Ø6,9×3,5mm ~ Ø11×5mm

Ungesättigter Polyester

Hohe Elastizität, leicht

Chemisch korrosionsbeständige Rohrleitungen

φ50~100 × 3~5mm

Vinylesterharz

Säure-Base-Korrosionsbeständigkeit

Schutzrohr für Kabelkanäle

φ20~50 × 2~3mm

Ungesättigter Polyester

Isolierend, korrosionsbeständig

Windkraft-Stützrohr

φ100~200 × 5~8mm

Epoxidharz

Hohe Festigkeit, ermüdungsbeständig

Strukturelle Stützsäulen für den Bau

φ60~150 × 4~6mm

Vinylesterharz

Leicht, wetterbeständig

4. Wichtige Anwendungsvorteile

Hervorragender Leichtgewichtsvorteil: Die Hohlstruktur reduziert das Gewicht um 30–50 % im Vergleich zu Vollstäben bei gleichzeitiger Beibehaltung der Festigkeit. Ein 6 Meter langes Rundrohr mit einem Durchmesser von 50 x 5 mm wiegt nur ein Viertel des Gewichts von Stahlrohren gleicher Größe und wiegt nur etwa 7,5 kg. Es kann problemlos von einer Person getragen und installiert werden.

Außergewöhnliche spezifische Festigkeit: Der Glasfaseranteil kann über 70 % erreichen, mit hervorragender unidirektionaler spezifischer Festigkeit und Steifigkeit. Bei gleichem Gewicht übersteigt die Tragfähigkeit die von Metallrohren bei weitem und ist daher ideal für Arbeiten in der Luft und leichte Strukturen.

Interne und externe Korrosionsbeständigkeit: Sowohl die Innen- als auch die Außenflächen sind durch harzreiche Schichten mit einer Wasseraufnahme von ≤0,2 % geschützt. Unabhängig davon, ob korrosive Flüssigkeiten transportiert oder unterirdisch installiert werden, ist bei einer Lebensdauer von über 20 Jahren keine Korrosionswartung erforderlich.

Elektrische Isolierung und Wellentransparenz: Nicht leitend und funkenfrei, geeignet für brennbare und explosive Umgebungen. Bietet außerdem eine hohe Durchlässigkeit für elektromagnetische Wellen ohne magnetische Interferenzen, ideal für Radome von Kommunikationsbasisstationen und ähnliche Anwendungen.

Flexible Installation und Verbindung: Kann zur bequemen Fertigung vor Ort geschnitten, gebohrt, geklebt oder geflanscht werden. Die glatte Innenwand sorgt für einen geringen Kabelzugwiderstand und sorgt so für eine hohe Konstruktionseffizienz bei Verwendung als Kabelschutzrohr.

5. Verfügbare Spezifikationen und Größen

Anpassungselement

Verfügbarer Bereich/Spezifikation

Toleranz / Hinweise

Länge

Standard: 1000 mm / 2000 mm / 4000 mm; Maximal 6000 mm

Schnitttoleranz ±1 mm

Außendurchmesser × Wandstärke

Außendurchmesser φ4mm ~ φ25mm; Wandstärke 1mm ~ 5mm (anpassbar)

Toleranz des Außendurchmessers ±0,10 mm; Wandstärkentoleranz ±0,10 mm

Farbe

Inneneinfärbung (Ganzkörper) oder Flächenspritzen; Standardfarben: Weiß, Schwarz, Grau, Rot, Orange, Gelb, Grün, Blau; Anpassung der Pantone-Farbnummern wird unterstützt

Oberflächenspritzen wird bei Rohren seltener eingesetzt

Oberflächenbehandlung

Standardmäßiges Naturfinish / Sprühbeschichtung / Endanfasung und -verblendung / Glättung der Innenwand

Geeignet für Flüssigkeits- oder Kabelzuganwendungen

Verpackungsmethode

Bündelung / Karton mit geschichteten Trennwänden / Holzkiste / einzelne Hüllen

Lange Größen bevorzugen Holzkisten oder Paletten

OEM-Anpassung

Anpassung der Harzformulierung / kundenspezifische Hohlprofilformen / Endbördelung oder -reduzierung / Vorbohren / Montage von Flanschen oder geklebten Komponenten

Unterstützung für strukturmechanische Berechnungen verfügbar

OEM-Anpassungsmöglichkeit

Wir bieten umfassende OEM/ODM-Dienstleistungen von der Materialformulierung → Querschnittsdesign → Formenentwicklung → Pultrusionsproduktion → Nachbearbeitung → Montage und Verpackung.

OEM-Serviceprozess:

Anforderungskommunikation → Zeichnungs-/Musterbestätigung → Formenentwicklung (falls erforderlich) → Musterproduktion (5–14 Arbeitstage) → Kundenbestätigung → Massenproduktion → Vollständige Inspektion und Verpackung → Lieferung und Versand

Mindestbestellmenge (MOQ):

Standardspezifikationen: 5000 bis 1.0000 Meter (bei erster Zusammenarbeit verhandelbar)

Nicht standardmäßige Formöffnung: Ab 2.0000 Metern (Formgebühr wird separat berechnet)

Musterbestellung: Muster in kleinen Mengen verfügbar (Mustergebühr kann von späteren Großbestellungen abgezogen werden)

Über uns

Hauptsächlich in der Forschung und Entwicklung, Produktion und dem Vertrieb neuer FPR-Materialien (neue Glasfasermaterialien) tätig. 

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