Katselukerrat: 0 Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2026-08-17 Alkuperä: Sivusto
1. Tyypilliset sovellukset ja teollisuudenalat
Rakentaminen ja kiinteistöt
Pyöreitä putkia käytetään rakentamisessa rakenteiden tukemiseen, ilmanvaihtojärjestelmiin ja kanava-/tunneliputkistoon. Niitä käytetään myös laajalti tikapuukaidejärjestelmissä, ovien ja ikkunoiden kehyksissä.
Sähkö- ja sähkötekniikka
Pyöreitä putkia käytetään myös eristävänä rakennekomponenttina korkeajännitteisissä sähkölaitteissa sekä viestintälaitteiden antenneissa ja linjan tukipylväissä.
Putkilinjasuunnittelu ja jätevedenkäsittely
Pyöreitä putkia käytetään laajasti jätevesiprojekteissa, öljyprojekteissa ja putkistojen suunnittelussa korvaten metalliputkia niiden erinomaisella korroosionkestävyydellä. Niiden korkea lujuus, ikääntymisenkestävyys ja korroosionkestävyys tekevät niistä täydellisen metallin korvaavan.
Tuulivoima
Pyöreitä putkia käytetään tuulivoimaloiden erilaisiin tuki- ja rakennekomponentteihin.
Urheiluvälineet ja vapaa-ajan tuotteet
Pyöreitä putkia käytetään laajalti teltoissa, leijoissa, leluissa, lentokonemalleissa, golfpussien sauvoissa ja vastaavissa urheiluvälineissä.
Pyöreiden putkien lasikuitupitoisuus voi olla yli 70 %, ja niillä on erinomainen yksisuuntainen ominaislujuus ja ominaisjäykkyys. 20 vuoden käytön jälkeen lujuuden säilyvyys pysyy 95 %:ssa. Suojatut sähkömagneettisille häiriöille ja kipinöimättömät, ne sopivat ihanteellisesti syttyviin ja räjähdysherkkiin ympäristöihin.
2. Toimialan keskeiset vaatimukset
Vaatimusmitta |
Asiakkaan huoli |
Tyypillinen skenaario |
Ominaislujuus (lujuus/painosuhde) |
Säilytetäänkö tarpeeksi voimaa samalla kun paino laskee |
Tuuliturbiinin siipien tukitangot, ilmatyövälineet |
Jäykkyys ja taipuma |
Onko taivutusmuodonmuutos hallittavissa pitkän jänteen tukiskenaarioissa |
Putketuet, rakennustukipilarit |
Korroosionkestävyys |
Onko se syöpynyt syövyttäviä aineita kuljetettaessa tai haudattu maan alle |
Kemialliset putkistot, jätevesiprojektit, offshore-alustat |
Sisäpinnan viimeistely |
Onko sisäseinä sileä ja vaikuttaako nesteen virtaukseen |
Ilmanvaihtokanavat, kaapeliputket |
Kytkentä & asennus |
Onko se helppo leikata, porata, liimata tai laippaliittää |
Rakennus ja asennus paikan päällä |
Asiakkaan kysymys |
Vakiovastaus |
K: Kuinka paljon kevyempiä lasikuituputket ovat teräsputkiin verrattuna? Onko asennus helpompi? |
Pyöreiden lasikuituputkien tiheys on vain 1,9–2,1 g/cm³, noin 1/4 teräksen tiheydestä. 6-metrinen φ50×5mm pyöreä putki painaa ~7,5kg lasikuitua vs. ~33kg terästä – yli 70 % työvoiman säästö. Asennus ei vaadi raskaita nostolaitteita; yksi henkilö voi kantaa ja käsitellä sitä. |
K: Mitä jänneväliä pyöreät putket voivat tukea? Taipuuko ne kuormituksen alaisena? |
Pyöreiden putkien jäykkyys riippuu ulkohalkaisijasta ja seinämän paksuudesta. Esimerkiksi φ60 × 5 mm:n pyöreä putki kestää yli 300 kg 1,5 metrin yksinkertaisesti tuetulla jännevälillä. Voimme laskea optimaalisen seinämän paksuuden ja halkaisijan elementtianalyysin avulla erityisten kuormitus- ja jännevaatimustesi perusteella. |
K: Syövyttävätkö ne pohjavedestä, kun ne haudataan maan alle? |
Ei. Sekä sisä- että ulkopinnat on suojattu hartsirikkailla kerroksilla, joiden veden imeytyminen on ≤0,2 %. Ne eivät ruostu tai mätä pohjavedessä ollenkaan. Ne toimivat erinomaisesti happo-emäksisessä maaperässä, ja niitä käytetään jo laajalti maanalaisten kaapelien suojaputkissa ja kemiallisissa maanalaisissa putkissa. |
K: Paikan päällä tapahtuva asennus vaatii leikkaamista ja poraamista – miten tämä tehdään? |
Leikkaukseen voidaan käyttää tavallisia kovametallisahanteriä ja poraamiseen kovametalliporanteriä. Leikkauksen aikana suositellaan paikallista tuuletusta ja maskin käyttöä. Leikatut päät on suljettava epoksihartsilla, jotta vettä ei imeydy kuituja pitkin. Tarjoamme myös esileikkaus- ja esiporauspalveluita paikan päällä tapahtuvan valmistuksen vähentämiseksi. |
Rakenne ja ominaisuudet
Pyöreissä putkissa on ontto poikkileikkausrakenne, joka vähentää merkittävästi painoa säilyttäen samalla lujuuden. Lasikuituputket tarjoavat väsymiskestävyyden, korroosionkestävyyden, keveyden, korkean lujuuden, sileän ja houkuttelevan pinnan, hyvän eristyksen, helpon asennuksen ja pitkän käyttöiän. Lasikuitupitoisuus voi nousta yli 70 %:iin erinomaisella yksisuuntaisella ominaislujuudella ja jäykkyydellä.
Pyöreiden putkien ulkohalkaisija vaihtelee välillä φ2.0mm - φ200mm. Seinän paksuus räätälöidään ulkohalkaisijan ja käyttövaatimusten perusteella, ja yleiset paksuudet ovat 1,0–5,0 mm. Esimerkiksi yleiset telttatangon tekniset tiedot: φ6.0mm × 3.0mm (ID), φ6.9mm × 3.5mm, φ7.9mm × 3.8mm, φ9.5mm × 4.5mm jne.
Hartsijärjestelmä |
Sovellukset |
Suosituksen prioriteetti |
Tyydyttymätön polyesteri (UP) |
Telttatangot, urheiluvälineet, yleisletkut |
⭐⭐⭐ |
Vinyyliesteri (VE) |
Kemialliset putkistot, jätevesiprojektit, meriympäristöt |
⭐⭐⭐ |
Epoksihartsi (EP) |
Korkeajännitteiset eristysputket, tuulivoimakomponentit |
⭐⭐ |
Sovellus |
Suositeltu ulkohalkaisija × seinämän paksuus |
Suositeltu hartsi |
Keskeiset vaatimukset |
Teltan / hyttysverkon kehykset |
φ6,9 × 3,5 mm ~ φ11 × 5 mm |
Tyydyttymätön polyesteri |
Korkea elastisuus, kevyt |
Kemiallinen korroosionkestävä putkisto |
φ50-100 × 3-5 mm |
Vinyyliesterihartsi |
Happo-alkalikorroosionkestävä |
Kaapeliputken suojaputki |
φ20-50 × 2-3 mm |
Tyydyttymätön polyesteri |
Eristävä, korroosionkestävä |
Tuulivoiman tukiputki |
φ100-200 × 5-8 mm |
Epoksihartsi |
Suuri lujuus, väsymistä kestävä |
Rakennetukipilarien rakentaminen |
φ60-150 × 4-6 mm |
Vinyyliesterihartsi |
Kevyt, säänkestävä |
Erinomainen kevyt etu: Ontto rakenne vähentää painoa 30% ~ 50% verrattuna kiinteisiin tankoihin säilyttäen samalla lujuuden. Vain 1/4 samankokoisten teräsputkien painosta, 6-metrinen φ50 × 5mm pyöreä putki painaa vain ~7,5 kg, ja se on helppo kuljettaa ja asentaa yhden henkilön toimesta.
Poikkeuksellinen ominaislujuus: Lasikuitupitoisuus voi nousta yli 70 %:iin erinomaisella yksisuuntaisella ominaislujuudella ja jäykkyydellä. Samalla painolla kantavuus ylittää huomattavasti metalliputket, mikä tekee siitä ihanteellisen ilmatöihin ja kevyisiin rakenteisiin.
Sisäinen ja ulkoinen korroosionkestävyys: Sekä sisä- että ulkopinnat on suojattu hartsirikkailla kerroksilla, joiden veden imeytyminen on ≤0,2%. Kuljetetaanpa syövyttäviä nesteitä tai asennetaan maan alle, korroosiohuoltoa ei tarvita, käyttöikä on yli 20 vuotta.
Sähköeristys ja aallonläpinäkyvyys: Ei johtavia ja kipinöimättömiä, sopii syttyviin ja räjähdysherkkiin ympäristöihin. Tarjoaa myös korkean sähkömagneettisen aallon läpäisykyvyn ilman magneettisia häiriöitä, ihanteellinen viestintätukiasemien suojakupuihin ja vastaaviin sovelluksiin.
Joustava asennus ja liitäntä: Voidaan leikata, porata, liimata tai laipata kätevää paikan päällä tapahtuvaa valmistusta varten. Sileä sisäseinä tarjoaa alhaisen kaapelin vetovastuksen, mikä varmistaa korkean rakentamisen tehokkuuden, kun sitä käytetään kaapelin suojakanavana.
Räätälöintikohde |
Saatavilla oleva valikoima / tekniset tiedot |
Toleranssi / Huomautuksia |
Pituus |
Vakio: 1000mm / 2000mm / 4000mm; Max 6000mm |
Leikkaustoleranssi ±1mm |
Ulkohalkaisija × seinän paksuus |
Ulkohalkaisija φ4mm ~ φ25mm; seinämän paksuus 1mm ~ 5mm (muokattavissa) |
Ulkohalkaisijan toleranssi ±0,10 mm; seinämän paksuustoleranssi ±0,10 mm |
Väri |
Sisäinen väritys (koko vartalo) tai pintaruiskutus; Vakiovärit: Valkoinen, musta, harmaa, punainen, oranssi, keltainen, vihreä, sininen; Pantone-värinumeroiden mukauttamista tuetaan |
Pintaruiskutusta käytetään harvemmin letkuissa |
Pintakäsittely |
Normaali luonnollinen viimeistely / ruiskupinnoite / päätyjen viiste ja päällystys / sisäseinien tasoitus |
Soveltuu neste- tai kaapelinvetokäyttöön |
Pakkausmenetelmä |
Niputus / kartonki kerroksellisilla välilevyillä / puukotelo / yksittäiset hihat |
Pitkät koot suosivat puukoteloita tai kuormalavoja |
OEM-räätälöinti |
Hartsikoostumuksen räätälöinti / mukautetut ontot profiilimuotit / päädyn soihdutus tai pelkistys / esiporaus / laippa tai sidottu komponenttikokoonpano |
Rakennemekaniikan laskentatuki saatavilla |
Tarjoamme täyden ketjun OEM/ODM-palveluita materiaalien formuloinnista → poikkileikkauksen suunnittelusta → muottien kehittämisestä → pultruusiotuotannosta → jälkikäsittelystä → kokoonpanosta ja pakkaamisesta.
OEM-palveluprosessi:
Vaatimusviestintä → Piirustus / näytevahvistus → Muotin kehitys (tarvittaessa) → Esimerkkituotanto (5–14 työpäivää) → Asiakasvahvistus → Massatuotanto → Täysi tarkastus ja pakkaus → Toimitus ja toimitus
Minimitilausmäärä (MOQ):
Vakiotiedot: 5000 ~ 1000 metriä (neuvoteltavissa ensimmäisestä yhteistyöstä)
Epätyypillinen muotin avaus: 2 000 metristä alkaen (muottimaksu veloitetaan erikseen)
Näytetilaus: Pieni määrä näytteitä saatavilla (näytemaksu voidaan vähentää myöhemmistä joukkotilauksista)