Фабрычная вытворчая лінія з вялікімі машынамі і абсталяваннем у эксплуатацыі
Вы тут: дадому » Рашэнні » Рашэнні » Шкловалакновы стрыжань

Шклопластыкавы стрыжань

Прагляды: 0     Аўтар: Рэдактар ​​сайта Час публікацыі: 2026-08-17 Паходжанне: Сайт

кнопка абмену facebook
кнопка абмену ў Twitter
кнопка сумеснага выкарыстання лініі
кнопка абмену wechat
кнопка абмену LinkedIn
кнопка абагульвання pinterest
кнопка абмену WhatsApp
кнопка абмену какао
кнопка абмену snapchat
падзяліцца гэтай кнопкай абагульвання
Шклопластыкавы стрыжань

1. Тыповыя галіны прымянення і сцэнарыі

Энергетыка і электратэхнічная прамысловасць

Круглыя ​​стрыжні - самая распаўсюджаная катэгорыя сярод шкловалакністых профіляў. У высакавольтным электраабсталяванні круглыя ​​стрыжні выкарыстоўваюцца ў якасці ізаляцыйных структурных кампанентаў для высакавольтных выключальнікаў, трансфарматараў і кандэнсатараў. Яны таксама шырока выкарыстоўваюцца ў антэнах у камунікацыйным абсталяванні, апорных стойках правадоў і ізаляцыйных кампанентах чыгуначных правадыроў. Акрамя таго, круглыя ​​стрыжні прымяняюцца ў такіх выпадках, як стрыжні з арганічных кампазітных ізалятараў, апорныя стрыжні для безметалічных аптычных кабеляў і насосныя стрыжні для нафтавых радовішчаў.

Хімічная антыкаразійная інжынерыя

Круглыя ​​стрыжні валодаюць выдатнай устойлівасцю да ўздзеяння атмасферы, вады, кіслот, шчолачаў і соляў агульнай канцэнтрацыі, а таксама розных алеяў і растваральнікаў. У берагавых і марскіх антыкаразійных праектах, градзірнях, каналізацыйных платформах і апорах хімічнага абсталявання круглыя ​​стрыжні паступова замяняюць вугляродзістую сталь, нержавеючую сталь, дрэва і каляровыя металы.

Камунальныя і транспартныя сродкі

Круглыя ​​стрыжні шырока выкарыстоўваюцца ў сістэмах поручняў лесвіц, кабельных латках, камунальных установах, агароджах і іншых галінах. Яны таксама прымяняюцца ў падпорных сценах будынкаў, такіх як паркі і офісныя будынкі, а таксама ў злучэннях паміж цэглай на абароне схілаў дарог і рэк.

Спорт, адпачынак і штодзённае выкарыстанне

Характарыстыкі лёгкай вагі і добрай трываласці робяць круглыя ​​стрыжні прыдатнымі для шкілетаў паветраных змеяў, лятаючых талерак, спінак лукаў, электрычных самалётаў і розных цацак. Між тым, яны шырока выкарыстоўваюцца для флагштокаў, наканечнікаў вудаў, стрыжняў для сумак для гольфа, мадэляў шкілетаў і г. д. У сельскагаспадарчай сферы круглыя ​​стрыжні выкарыстоўваюцца ў якасці апорных слупоў для цяпліц і апорных слупоў для садовых дрэў.

Будаўніцтва і машыны

Круглыя ​​стрыжні выкарыстоўваюцца для ўмацавання будынкаў і мастоў, трансмісійных валаў механічнага абсталявання, кампанентаў механічнай трансмісіі, такіх як абсталяванне для друкаваных плат.

2. Асноўныя галіновыя патрабаванні

Вымярэнне патрабаванняў

Клопат аб кліентах

Тыповы сцэнар

Механічная трываласць

Ці можа ён вытрымліваць нагрузкі на расцяжэнне, выгіб і ўдарныя нагрузкі без дэфармацыі або разбурэння

Выключальнікі высокага напружання, апорныя бэлькі хімічнага абсталявання

Ўстойлівасць да карозіі

Ці пагаршаецца прадукцыйнасць у кіслотна-шчолачным асяроддзі з распыленнем солі

Марскія платформы, хімічныя заводы, рэзервуары для ачысткі сцёкавых вод

Электраізаляцыя

Ці можа ён надзейна ізаляваць пры высокім напружанні без паломкі або адсочвання

Стрыжні ізалятара падстанцыі, ізаляцыйныя часткі выключальніка высокага напружання

Ўстойлівасць да надвор'я

Незалежна ад таго, старэе і становіцца ломкім пасля працяглага ўздзеяння сонца і дажджу на вуліцы

Кранштэйны вонкавай антэны, агароджы, садовыя апорныя слупы

Дакладнасць памераў

Ці адпавядае допуск дыяметра патрабаванням зборкі, а прамалінейнасць адпавядае стандарту

Прэцызійныя механічныя карданныя валы, кампаненты абсталявання для друкаваных плат

FAQ:

Пытанне кліента

Стандартны адказ

Пытанне: Якую сілу расцяжэння могуць вытрымаць круглыя ​​стрыжні? Ці лёгка яны зламаюцца?

Нашы круглыя ​​стрыжні маюць трываласць на разрыў ≥ 600 МПа, што эквівалентна вытрымцы больш за 60 кг сілы на квадратны міліметр. Пры тым жа дыяметры трываласць перавышае звычайную вугляродзістую канструкцыйную сталь (Q235 ~370 МПа), цалкам прыдатную для ізаляцыі цягавых цяг, нясучых апор і падобных прымянення.

Пытанне: Як доўга яны могуць захоўвацца ў кіслотна-дымным асяроддзі хімічных заводаў?

У матрыцы стрыжня выкарыстоўваецца ўстойлівая да карозіі смала (напрыклад, вінілавы эфір). Пасля працяглага апускання ў 10% серную кіслату, саляную кіслату і іншыя асяроддзя захаванне трываласці ўсё яшчэ дасягае больш за 85%. Фактычны тэрмін службы ў хімічным асяроддзі можа дасягаць 10~15 гадоў, значна перавышаючы звычайную вугляродзістую сталь (якая моцна іржавее за 2~3 гады).

Пытанне: ці будуць яны старэць ад уздзеяння сонца пры выкарыстанні на вуліцы?

Стандартныя прадукты ўжо ўключаюць УФ-стабілізатары і анты-старэння паверхні вэлюму. Пасля 1000 гадзін выпрабаванняў на паскоранае старэнне ксенонавай лямпай паверхня не выяўляе расколін з захаваннем трываласці ≥ 90%. Нармальны тэрмін службы на адкрытым паветры складае 15-20 гадоў.

Пытанне: якога допуску на дыяметр можна дасягнуць?

φ3~10мм допуск ±0,05мм, φ10~30мм допуск ±0,10мм, прамалінейнасць ≤0,5мм на метр. Калі ў вас больш высокія патрабаванні да дакладнасці, мы можам забяспечыць паслугі па дакладнай шліфоўцы.

Структура і асаблівасці

Круглыя ​​стрыжні вырабляюцца з выкарыстаннем пражы з Е-шкловалакна, матаў і тканін у якасці арматуры, прасякнутых смалой без растваральнікаў (эпаксідная смала / поліэфір / вінілавы эфір), а таксама бесперапынна выпякаюцца і кансалідуюцца ў спецыяльных штампах з дапамогай працэсу пултрузіі. Прадукт адрозніваецца надзвычай высокай механічнай трываласцю ў напрамку валокнаў, выдатнымі дыэлектрычнымі ўласцівасцямі і даступнасцю любой даўжыні.

Даступныя тэхнічныя характарыстыкі і памеры

Дыяметры круглых стрыжняў ахопліваюць вельмі шырокі дыяпазон са стандартнымі знешнімі дыяметрамі ад φ1,0 мм да φ80 мм. Агульныя спецыфікацыі ўключаюць: φ6,9 мм, φ7,9 мм, φ8,5 мм, φ9,5 мм, φ10 мм, φ11 мм, φ12 мм, φ12,7 мм, φ16 мм, φ18 мм, φ25 мм і г. д. Даўжыню можна наладзіць у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.

Кіраўніцтва па выбары матэрыялу

Сістэма смалы

Прыкладанні

Прыярытэт рэкамендацыі

Ненасычаны поліэстэр (UP)

Агульнапрамысловыя структурныя часткі, агульная падтрымка, эканамічнае прымяненне

⭐⭐⭐

Найлепшае суадносіны кошту і якасці

Вінілавы эфір (VE)

Хімічная каразійная стойкасць, марская тэхніка, кіслотна-шчолачныя агрэсіўныя асяроддзя

⭐⭐⭐

Лепш за ўсё падыходзіць для агрэсіўных асяроддзяў

Эпаксідная смала (EP)

Высокавольтная ізаляцыя, дакладная электрычная, высокатрывалая нагрузка

⭐⭐⭐

Лепшае для электрычнасці / высокай трываласці

Ненасычаная поліэфірная смала забяспечвае добрыя механічныя ўласцівасці, рэнтабельнасць і лёгкасць апрацоўкі, падыходзіць для агульнага прымянення. Вінілаэфірная смала забяспечвае павышаную хімічную ўстойлівасць і механічную трываласць, што звычайна выкарыстоўваецца ў агрэсіўных асяроддзях. Эпаксідная смала адрозніваецца выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, устойлівасцю да высокіх тэмператур і найвышэйшай здольнасцю да склейвання, шырока выкарыстоўваецца ў прыкладаннях, якія патрабуюць выключнай трываласці і даўгавечнасці.

Тыповыя выбары рашэнняў

Ужыванне

Рэкамендаваны дыяметр

Рэкамендуемая смала

Асноўныя патрабаванні

Высокавольтны выключальнік ізаляцыйнай цягі

φ16~25 мм

Эпаксідная смала

Электрычная трываласць ≥ 15кВ/мм

Апорная бэлька хімічнага абсталявання

φ20~30 мм

Вінілаэфірная смала

Кіслотна-шчолачны ўстойлівы да карозіі

Апорны слуп садовага дрэва

φ8~12 мм

Ненасычаны поліэстэр

Эканамічны, лёгкі і высокатрывалы

Прэцызійны механічны прывадны вал

φ6~10 мм

Эпаксідная смала

Дакладнасць памераў ±0,05 мм

4. Асноўныя перавагі прымянення

Лёгкі і высокатрывалы:  шчыльнасць складае ўсяго 1/4 сталі, а трываласць на разрыў ≥ 600 МПа, што параўнальна са звычайнай вугляродзістай сталі. Пры аднолькавым дыяметры ён нашмат лягчэй металу, што палягчае транспарціроўку, апрацоўку і мантаж, значна зніжаючы працоўныя выдаткі.

Ніколі не іржавее:  цалкам не ўтрымлівае жалеза, прынцыпова выключае электрахімічную карозію. Пасля працяглага выкарыстання ў вільготным, кіслотна-шчолачным і саляным асяроддзі паверхня застаецца гладкай, як новая, без неабходнасці рэгулярнага выдалення іржы і афарбоўкі, як метал.

Выдатная электраізаляцыя:  удзельнае аб'ёмнае супраціўленне ≥ 10¹⁴ Ω·см, электрычная трываласць ≥ 15 кВ/мм, што робіць яго ідэальным ізаляцыйным матэрыялам для высакавольтнага энергетычнага абсталявання. Ён бяспечна ізалюе высокае напружанне ў высакавольтных выключальніках, трансфарматарах, кандэнсатарах і іншых прылажэннях.

Устойлівасць да ўльтрафіялетавых прамянёў і атмасферных уздзеянняў:  узмоцнена УФ-стабілізатарамі і павярхоўнай заслонай супраць старэння. Пасля працяглага знаходжання на адкрытым паветры пад сонцам і дажджом на паверхні няма расколін з захаваннем трываласці ≥ 90%, а тэрмін службы дасягае 15-20 гадоў.

Лёгкая ўстаноўка і апрацоўка:  можна рэзаць, свідраваць і наразаць стандартнымі цвёрдасплаўнымі інструментамі. Лёгкі і ім можа кіраваць адзін чалавек, не патрабуе цяжкага пад'ёмнага абсталявання.

5. Наладжвальны кантэнт

Элемент налады

Даступны дыяпазон / тэхнічныя характарыстыкі

Талерантнасць / Заўвагі

Даўжыня

Стандарт: 1000 мм / 2000 мм / 3000 мм; Макс 6000 мм

Памяркоўнасць рэзкі ±1 мм (дакладны разрэз ±0,5 мм)

Дыяметр

Φ2,5 мм ~ φ32 мм

Стандартны допуск ±0,05~0,15 мм (залежыць ад дыяметра); дакладнасць шліфавання да ±0,02 мм

Колер

Ўнутраная афарбоўка (на ўсё цела) або напыленне паверхні; Стандартныя колеры: белы, чорны, шэры, чырвоны, аранжавы, жоўты, зялёны, сіні; Падтрымліваецца налада нумара колеру Pantone

Падтрымліваецца налада колеру PANTONE

Апрацоўка паверхні

Стандартная натуральная аздабленне / дакладная шліфоўка (Ra≤1,6 мкм) / шліфоўка (палепшаная адгезія) / нанясенне распылення / зняцце кантавой фаскі, свідраванне, нарэзка

Можна камбінаваць некалькі працэдур

Спосаб упакоўкі

Камплектацыя поліэтыленавай плёнкі / звышмоцная кардонная скрынка (падзельнікі з пенапласту) / экспартны драўляны футляр / палетізацыя

Адпаведнасць спосабу транспарціроўкі і колькасці

Настройка OEM

Налада рэцэптуры смалы (UP/VE/EP) / распрацоўка нестандартных нестандартных профільных формаў / пост-апрацоўка (рэзка, свідраванне, наразанне) / зборка кампанентаў / маркіроўка лазерам або шаўкаграфія

Цыкл развіцця цвілі: прыбл. 15~30 дзён; ўзоры: 5~7 рабочых дзён

Магчымасць наладкі OEM

Мы забяспечваем поўны ланцужок паслуг OEM/ODM: распрацоўка матэрыялаў → распрацоўка папярочнага разрэзу → распрацоўка прэс-формаў → пултрузія → пост-апрацоўка → зборка і ўпакоўка.

Працэс абслугоўвання OEM:

Патрабаванне Камунікацыя → Чарцёж / Пацверджанне ўзору → Распрацоўка формы (пры неабходнасці) → Вытворчасць узораў (5~14 рабочых дзён) → Пацвярджэнне кліента → Масавая вытворчасць → Поўная праверка і ўпакоўка → Дастаўка і адгрузка

Мінімальная колькасць замовы (MOQ):

Стандартныя тэхнічныя характарыстыкі: 5000 ~ 10000 метраў (дагаворны для першага супрацоўніцтва)

Нестандартнае адкрыццё формы: ад 20000 метраў (плата за форму спаганяецца асобна)

Узор заказу: Даступна невялікая колькасць узораў (плата за ўзор можа быць вылічана з наступных масавых заказаў)

Пра нас

У асноўным займаецца даследаваннем і распрацоўкай, вытворчасцю і продажам новых матэрыялаў FPR (шкловалакно новых матэрыялаў). 

Катэгорыя прадукту

Хуткія спасылкі

Звяжыцеся з намі

 ЭКА-ПРАМЫСЛОВЫ ПАРК СЯНТУНЬ, ПРАМЫСЛОВЫ ПАРК ВЫСОКІХ І НОВЫХ ТЭХНАЛОГІЙ DEXING, ГОРАД ДЭКСІН, ПРАВІНЦЫЯ ЦЗЯНСІ, КІТАЙ
 +86- 13567545661
Падпісвайцеся
Аўтарскае права ©   2024 Jiangxikai New Materials Co., Ltd. Усе правы абаронены. Тэхналогія Па leadong.com | Карта сайта