Прагляды: 0 Аўтар: Рэдактар сайта Час публікацыі: 2026-08-17 Паходжанне: Сайт
1. Тыповыя галіны прымянення і сцэнарыі
Энергетыка і электратэхнічная прамысловасць
Круглыя стрыжні - самая распаўсюджаная катэгорыя сярод шкловалакністых профіляў. У высакавольтным электраабсталяванні круглыя стрыжні выкарыстоўваюцца ў якасці ізаляцыйных структурных кампанентаў для высакавольтных выключальнікаў, трансфарматараў і кандэнсатараў. Яны таксама шырока выкарыстоўваюцца ў антэнах у камунікацыйным абсталяванні, апорных стойках правадоў і ізаляцыйных кампанентах чыгуначных правадыроў. Акрамя таго, круглыя стрыжні прымяняюцца ў такіх выпадках, як стрыжні з арганічных кампазітных ізалятараў, апорныя стрыжні для безметалічных аптычных кабеляў і насосныя стрыжні для нафтавых радовішчаў.
Хімічная антыкаразійная інжынерыя
Круглыя стрыжні валодаюць выдатнай устойлівасцю да ўздзеяння атмасферы, вады, кіслот, шчолачаў і соляў агульнай канцэнтрацыі, а таксама розных алеяў і растваральнікаў. У берагавых і марскіх антыкаразійных праектах, градзірнях, каналізацыйных платформах і апорах хімічнага абсталявання круглыя стрыжні паступова замяняюць вугляродзістую сталь, нержавеючую сталь, дрэва і каляровыя металы.
Камунальныя і транспартныя сродкі
Круглыя стрыжні шырока выкарыстоўваюцца ў сістэмах поручняў лесвіц, кабельных латках, камунальных установах, агароджах і іншых галінах. Яны таксама прымяняюцца ў падпорных сценах будынкаў, такіх як паркі і офісныя будынкі, а таксама ў злучэннях паміж цэглай на абароне схілаў дарог і рэк.
Спорт, адпачынак і штодзённае выкарыстанне
Характарыстыкі лёгкай вагі і добрай трываласці робяць круглыя стрыжні прыдатнымі для шкілетаў паветраных змеяў, лятаючых талерак, спінак лукаў, электрычных самалётаў і розных цацак. Між тым, яны шырока выкарыстоўваюцца для флагштокаў, наканечнікаў вудаў, стрыжняў для сумак для гольфа, мадэляў шкілетаў і г. д. У сельскагаспадарчай сферы круглыя стрыжні выкарыстоўваюцца ў якасці апорных слупоў для цяпліц і апорных слупоў для садовых дрэў.
Будаўніцтва і машыны
Круглыя стрыжні выкарыстоўваюцца для ўмацавання будынкаў і мастоў, трансмісійных валаў механічнага абсталявання, кампанентаў механічнай трансмісіі, такіх як абсталяванне для друкаваных плат.
2. Асноўныя галіновыя патрабаванні
Вымярэнне патрабаванняў |
Клопат аб кліентах |
Тыповы сцэнар |
Механічная трываласць |
Ці можа ён вытрымліваць нагрузкі на расцяжэнне, выгіб і ўдарныя нагрузкі без дэфармацыі або разбурэння |
Выключальнікі высокага напружання, апорныя бэлькі хімічнага абсталявання |
Ўстойлівасць да карозіі |
Ці пагаршаецца прадукцыйнасць у кіслотна-шчолачным асяроддзі з распыленнем солі |
Марскія платформы, хімічныя заводы, рэзервуары для ачысткі сцёкавых вод |
Электраізаляцыя |
Ці можа ён надзейна ізаляваць пры высокім напружанні без паломкі або адсочвання |
Стрыжні ізалятара падстанцыі, ізаляцыйныя часткі выключальніка высокага напружання |
Ўстойлівасць да надвор'я |
Незалежна ад таго, старэе і становіцца ломкім пасля працяглага ўздзеяння сонца і дажджу на вуліцы |
Кранштэйны вонкавай антэны, агароджы, садовыя апорныя слупы |
Дакладнасць памераў |
Ці адпавядае допуск дыяметра патрабаванням зборкі, а прамалінейнасць адпавядае стандарту |
Прэцызійныя механічныя карданныя валы, кампаненты абсталявання для друкаваных плат |
Пытанне кліента |
Стандартны адказ |
Пытанне: Якую сілу расцяжэння могуць вытрымаць круглыя стрыжні? Ці лёгка яны зламаюцца? |
Нашы круглыя стрыжні маюць трываласць на разрыў ≥ 600 МПа, што эквівалентна вытрымцы больш за 60 кг сілы на квадратны міліметр. Пры тым жа дыяметры трываласць перавышае звычайную вугляродзістую канструкцыйную сталь (Q235 ~370 МПа), цалкам прыдатную для ізаляцыі цягавых цяг, нясучых апор і падобных прымянення. |
Пытанне: Як доўга яны могуць захоўвацца ў кіслотна-дымным асяроддзі хімічных заводаў? |
У матрыцы стрыжня выкарыстоўваецца ўстойлівая да карозіі смала (напрыклад, вінілавы эфір). Пасля працяглага апускання ў 10% серную кіслату, саляную кіслату і іншыя асяроддзя захаванне трываласці ўсё яшчэ дасягае больш за 85%. Фактычны тэрмін службы ў хімічным асяроддзі можа дасягаць 10~15 гадоў, значна перавышаючы звычайную вугляродзістую сталь (якая моцна іржавее за 2~3 гады). |
Пытанне: ці будуць яны старэць ад уздзеяння сонца пры выкарыстанні на вуліцы? |
Стандартныя прадукты ўжо ўключаюць УФ-стабілізатары і анты-старэння паверхні вэлюму. Пасля 1000 гадзін выпрабаванняў на паскоранае старэнне ксенонавай лямпай паверхня не выяўляе расколін з захаваннем трываласці ≥ 90%. Нармальны тэрмін службы на адкрытым паветры складае 15-20 гадоў. |
Пытанне: якога допуску на дыяметр можна дасягнуць? |
φ3~10мм допуск ±0,05мм, φ10~30мм допуск ±0,10мм, прамалінейнасць ≤0,5мм на метр. Калі ў вас больш высокія патрабаванні да дакладнасці, мы можам забяспечыць паслугі па дакладнай шліфоўцы. |
Круглыя стрыжні вырабляюцца з выкарыстаннем пражы з Е-шкловалакна, матаў і тканін у якасці арматуры, прасякнутых смалой без растваральнікаў (эпаксідная смала / поліэфір / вінілавы эфір), а таксама бесперапынна выпякаюцца і кансалідуюцца ў спецыяльных штампах з дапамогай працэсу пултрузіі. Прадукт адрозніваецца надзвычай высокай механічнай трываласцю ў напрамку валокнаў, выдатнымі дыэлектрычнымі ўласцівасцямі і даступнасцю любой даўжыні.
Дыяметры круглых стрыжняў ахопліваюць вельмі шырокі дыяпазон са стандартнымі знешнімі дыяметрамі ад φ1,0 мм да φ80 мм. Агульныя спецыфікацыі ўключаюць: φ6,9 мм, φ7,9 мм, φ8,5 мм, φ9,5 мм, φ10 мм, φ11 мм, φ12 мм, φ12,7 мм, φ16 мм, φ18 мм, φ25 мм і г. д. Даўжыню можна наладзіць у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.
Сістэма смалы |
Прыкладанні |
Прыярытэт рэкамендацыі |
Ненасычаны поліэстэр (UP) |
Агульнапрамысловыя структурныя часткі, агульная падтрымка, эканамічнае прымяненне |
⭐⭐⭐ Найлепшае суадносіны кошту і якасці |
Вінілавы эфір (VE) |
Хімічная каразійная стойкасць, марская тэхніка, кіслотна-шчолачныя агрэсіўныя асяроддзя |
⭐⭐⭐ Лепш за ўсё падыходзіць для агрэсіўных асяроддзяў |
Эпаксідная смала (EP) |
Высокавольтная ізаляцыя, дакладная электрычная, высокатрывалая нагрузка |
⭐⭐⭐ Лепшае для электрычнасці / высокай трываласці |
Ненасычаная поліэфірная смала забяспечвае добрыя механічныя ўласцівасці, рэнтабельнасць і лёгкасць апрацоўкі, падыходзіць для агульнага прымянення. Вінілаэфірная смала забяспечвае павышаную хімічную ўстойлівасць і механічную трываласць, што звычайна выкарыстоўваецца ў агрэсіўных асяроддзях. Эпаксідная смала адрозніваецца выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, устойлівасцю да высокіх тэмператур і найвышэйшай здольнасцю да склейвання, шырока выкарыстоўваецца ў прыкладаннях, якія патрабуюць выключнай трываласці і даўгавечнасці.
Ужыванне |
Рэкамендаваны дыяметр |
Рэкамендуемая смала |
Асноўныя патрабаванні |
Высокавольтны выключальнік ізаляцыйнай цягі |
φ16~25 мм |
Эпаксідная смала |
Электрычная трываласць ≥ 15кВ/мм |
Апорная бэлька хімічнага абсталявання |
φ20~30 мм |
Вінілаэфірная смала |
Кіслотна-шчолачны ўстойлівы да карозіі |
Апорны слуп садовага дрэва |
φ8~12 мм |
Ненасычаны поліэстэр |
Эканамічны, лёгкі і высокатрывалы |
Прэцызійны механічны прывадны вал |
φ6~10 мм |
Эпаксідная смала |
Дакладнасць памераў ±0,05 мм |
Лёгкі і высокатрывалы: шчыльнасць складае ўсяго 1/4 сталі, а трываласць на разрыў ≥ 600 МПа, што параўнальна са звычайнай вугляродзістай сталі. Пры аднолькавым дыяметры ён нашмат лягчэй металу, што палягчае транспарціроўку, апрацоўку і мантаж, значна зніжаючы працоўныя выдаткі.
Ніколі не іржавее: цалкам не ўтрымлівае жалеза, прынцыпова выключае электрахімічную карозію. Пасля працяглага выкарыстання ў вільготным, кіслотна-шчолачным і саляным асяроддзі паверхня застаецца гладкай, як новая, без неабходнасці рэгулярнага выдалення іржы і афарбоўкі, як метал.
Выдатная электраізаляцыя: удзельнае аб'ёмнае супраціўленне ≥ 10¹⁴ Ω·см, электрычная трываласць ≥ 15 кВ/мм, што робіць яго ідэальным ізаляцыйным матэрыялам для высакавольтнага энергетычнага абсталявання. Ён бяспечна ізалюе высокае напружанне ў высакавольтных выключальніках, трансфарматарах, кандэнсатарах і іншых прылажэннях.
Устойлівасць да ўльтрафіялетавых прамянёў і атмасферных уздзеянняў: узмоцнена УФ-стабілізатарамі і павярхоўнай заслонай супраць старэння. Пасля працяглага знаходжання на адкрытым паветры пад сонцам і дажджом на паверхні няма расколін з захаваннем трываласці ≥ 90%, а тэрмін службы дасягае 15-20 гадоў.
Лёгкая ўстаноўка і апрацоўка: можна рэзаць, свідраваць і наразаць стандартнымі цвёрдасплаўнымі інструментамі. Лёгкі і ім можа кіраваць адзін чалавек, не патрабуе цяжкага пад'ёмнага абсталявання.
5. Наладжвальны кантэнт
Элемент налады |
Даступны дыяпазон / тэхнічныя характарыстыкі |
Талерантнасць / Заўвагі |
Даўжыня |
Стандарт: 1000 мм / 2000 мм / 3000 мм; Макс 6000 мм |
Памяркоўнасць рэзкі ±1 мм (дакладны разрэз ±0,5 мм) |
Дыяметр |
Φ2,5 мм ~ φ32 мм |
Стандартны допуск ±0,05~0,15 мм (залежыць ад дыяметра); дакладнасць шліфавання да ±0,02 мм |
Колер |
Ўнутраная афарбоўка (на ўсё цела) або напыленне паверхні; Стандартныя колеры: белы, чорны, шэры, чырвоны, аранжавы, жоўты, зялёны, сіні; Падтрымліваецца налада нумара колеру Pantone |
Падтрымліваецца налада колеру PANTONE |
Апрацоўка паверхні |
Стандартная натуральная аздабленне / дакладная шліфоўка (Ra≤1,6 мкм) / шліфоўка (палепшаная адгезія) / нанясенне распылення / зняцце кантавой фаскі, свідраванне, нарэзка |
Можна камбінаваць некалькі працэдур |
Спосаб упакоўкі |
Камплектацыя поліэтыленавай плёнкі / звышмоцная кардонная скрынка (падзельнікі з пенапласту) / экспартны драўляны футляр / палетізацыя |
Адпаведнасць спосабу транспарціроўкі і колькасці |
Настройка OEM |
Налада рэцэптуры смалы (UP/VE/EP) / распрацоўка нестандартных нестандартных профільных формаў / пост-апрацоўка (рэзка, свідраванне, наразанне) / зборка кампанентаў / маркіроўка лазерам або шаўкаграфія |
Цыкл развіцця цвілі: прыбл. 15~30 дзён; ўзоры: 5~7 рабочых дзён |
Мы забяспечваем поўны ланцужок паслуг OEM/ODM: распрацоўка матэрыялаў → распрацоўка папярочнага разрэзу → распрацоўка прэс-формаў → пултрузія → пост-апрацоўка → зборка і ўпакоўка.
Працэс абслугоўвання OEM:
Патрабаванне Камунікацыя → Чарцёж / Пацверджанне ўзору → Распрацоўка формы (пры неабходнасці) → Вытворчасць узораў (5~14 рабочых дзён) → Пацвярджэнне кліента → Масавая вытворчасць → Поўная праверка і ўпакоўка → Дастаўка і адгрузка
Мінімальная колькасць замовы (MOQ):
Стандартныя тэхнічныя характарыстыкі: 5000 ~ 10000 метраў (дагаворны для першага супрацоўніцтва)
Нестандартнае адкрыццё формы: ад 20000 метраў (плата за форму спаганяецца асобна)
Узор заказу: Даступна невялікая колькасць узораў (плата за ўзор можа быць вылічана з наступных масавых заказаў)